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灰钙机加工流程及保养[2011-03-16]

1.       选用上等的块灰,堆放好后加入石灰比重的35%左右配方水进行消化。在没有消化器情况下,1小时内翻灰一次,翻灰过程中做到干湿搭配,潮灰放边,块灰补水的原则堆放在一起,高度越高越好。有条件最好用热水消化。消化时间,普通灰钙粉不得少于10个小时,OK粉不得少于15个小时。

2.       加工前把已经消化好的灰上下、左右、内外重新搅拌一次,把握好程度,手捏不成灰团,松手自动散开。

重点提醒:翻灰不能翻冷灰,消化时间要保证,干燥均匀最重要。

3.       原来的老机型灰钙机开机前要有针对性地检查消化好的灰,调好刀片。新机型灰钙机在加工中电流不要超过55A,三角皮带及轴承盖上的螺丝不能过紧,空机不得超过30A。做到缓慢加料,时刻关注轴承温度。通过一段时间的磨合,加工灰钙可达10吨以上,而且产量也会慢慢提高。加工过程中应该做到杂质无条件往下排,杂质控制在10%以内,根据质量要求对排杂洞进行修改,调整排杂量。

重要提醒:稳定电流最重要,加灰不能加热灰,杂质排放不能停。

4.       每个班质量检查不得少于4次,开始生产放下第5包灰,收工前5包灰,中间时间分2次用分样筛水冲法进行质量检查,有问题及时解决。生产质量标准,因现在国家没有发布灰钙产品的质量标准,可参考浙江省建德市质监局、浙江建德市全新钙业有限公司发布的Q/JQX001-2009企业标准执行。

生产过程中不能排渣,有以下几种原因:灰太潮,大刀片及齿板磨损太大,洞太小。

5.       要经常检查机体内的易损件的磨损程度,磨损部件及时更换,并清理小刀片和风叶之间的结灰层。

6.       新一代合金超细灰钙机,只要把水份和备料掌握好,刀片长时间不需要调整和更换。

 

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